新冠疫情朝着化工行业带去了全方面的冲击，就包括从供应链一直到生产销售各个环节，均承受着巨大压力。这场突发的公共卫生事件不单单是在考验着企业的应急能力，更加是暴露出了行业在处于长期稳定运营期间所隐藏的脆弱点。
物流中断与供应链危机
疫情发生后，全国好多地方实行了严格的交通管控举措，这些举措致使化工原料和制成品运输受到极大阻碍，尤其是那些依靠跨省物流的企业，由于驾驶员不能及时返回岗位，高速公路封闭等状况，面临着原料运不进来，产品运不出去的艰难处境。
疫情之中，供应链被急剧放大中断具备高度不确定性的风险，众多化工企业为了能够使其效率方面提升起来，采取了将非核心业务外包出去以及对供应商进行精简这样的策略，这就致使供应链网络变得复杂无比的同时，也显得相当脆弱，任何一个环节的供应商倘若因为疫情而停止生产，都极有可能引发连锁各种反应，进而使得下游企业的生产陷入到停顿的状态之中。
生产模式的脆弱性
在化工行业当中，准时生产也就是 JIT，以及精益管理模式，已经被广泛地应用了。这种模式，假如处于稳定的环境之下呢，能够非常明显地让库存成本有所降低，并且能够提高资金的周转率。可是呢，在疫情致使供应链出现不确定状况的时候，那些追求“零库存”的企业，马上就面临到了无米下炊的那种窘境了。
就连那种大型连续化生产的化工企业，也没法躲过其影响，因为它们生产装置有着特殊性，没办法完全停车去运作。它们只会被迫着下去降低负荷运转才行，这就好比从高效的短跑一下子变成了缓慢的竞走，产能利用率大幅度下降了，可是固定成本支出却根本不会减少。
市场需求急剧萎缩
疫情产生影响之下，下游多个行业开展的停工停产行为进行了一次运作，对于化工产品存在的需求呈现断崖式下跌情况。就成品油这种示例来说，2020年春节时间段期间实施的经营量同比下降数据所展示出来结果早已被发现超过12%，各地炼化企业在开展业务中遭遇的销量受到严重的击伤。需求产生萎缩使得企业开展库存储备有大量迅速出现积压的后果。
倘若市场低迷态势持久保持，库存始终处于高位不下，众多化工企业就必将被迫作出停产或者进一步降低负荷这般艰难的抉择。部分企业表明，生产规划从往昔按月拟定，转变为得每日依据物流以及订单情形动态予以调整，经营的不确定性大大增加。
进出口贸易受阻
即便世界卫生组织并未提议采用贸易限制举措，然而疫情实际上对国际贸易产生了冲击，国际航运班次跟着减少，港口检疫得以加强，这都致使货物的通关以及集港时间被延长，进而让企业履行原本的出口合同变得极为艰难。
针对于那些依靠进口原料或者出口市场的化工企业来讲，贸易链不灵通造成了双重打击，春节之前已经签订好的订单难以依照时间交付，春节过后的新订单又由于前景不容易明确所以没办法敲定，企业能够做的更多是去维护客户关系。等待形势变得清晰。
新建项目普遍延期
众多化工企业，规划里的新建或者扩建项目，因疫情普遍停滞了。大量外来工人，是项目施工所需要的，却无法到位。设备材料，也没办法运输进场，致使建设进度深深拖延了。在疫情重点地区，新建项目兴许全然停摆。
项目出现延期状况，打乱了企业原本的发展节奏以及投资计划。然而，这种情况也有可能成为行业进行调整的一次机遇。部分抗风险能力较弱的企业项目，可能会因为此原因而被取消，进而缓解未来行业所面临的产能过剩压力，加速市场的自然出清。
行业洗牌或将加速
新冠肺炎疫情恰似一场压力测试，特别是针对中小型化工企业而言，构成了生存方面的考验，这些企业常常现金流处于紧张状态，具备的抗风险能力较为薄弱，在需求呈现下降态势以及运营成本出现上升这种双重挤压之下，部分企业有着可能面临破产倒闭或者被兼并的情形。
行业之中，集中度呈现出低微的态势，产能过剩这种状况，由来已经是非常长久的了。此次发生的疫情，有可能会成为一种催化剂，促使小型产能以及落后产能加速退出，进而推动该行业朝着规模化以及集约化的方向去进行整合。那些能够度过此次危机，并且抓住其中所蕴含的机遇的企业，将会于未来的市场里面占据更为有利的位置。
当直面这场对全行业都造成影响的危机时，您的那家企业，或者是您知晓的化工类企业，究竟采用了什么样的最为有效的应对策略，以此来跨越难关呢？请您在评论区域分享您所观察到的情况以及思考所得哦。
